On-line pideva tootmise tegeliku kuumtöötlemise tootmisprotsessis on mõnel tootel vardade ja torude lineaarsuskontrolli jaoks selged nõuded. Üldiselt, kui varda läbimõõt on väiksem kui 20 mm, siis mida suurem on läbimõõt, seda lihtsam on lineaarsuskontroll ja mida väiksem on läbimõõt, tuleb vastavale lineaarsuskontrollile tähelepanu pöörata. Samamoodi, kui sissetulev materjal on toru, tuleb lisaks läbimõõdule lineaarsuse kontrollimiseks arvestada ka seina paksusega. Üldiselt tuleb tähelepanu pöörata seina paksusele 2 mm ja alla selle. Mida paksem on seina paksus, seda lihtsam on lineaarsuse juhtimine.
Kas toote lineaarsust saab kontrollida, olenemata sellest, kas tegemist on baari kuumtöötlemise tootmisprotsessiga, mis on pidev baaride või torude pidev tootmine. Peame kaaluma järgmisi põhielemente ja nendega tegelema:
1. Sissetuleva materjali nõuded
Üldiselt on sissetulevate materjalide pikkus mõned segmentaalsed materjalid, tavaliselt vahemikus 3 kuni 12 m. Üldiselt tuleb pikkade materjalide lineaarsust kontrollida tuhandiku piires. Samal ajal on nõutav, et sissetulevate materjalide sektsioonide, eriti toru, vahel ei oleks katkestuspunkti, et vältida sektsioonide vahel suure summutusvedeliku sisenemist torusse, mis mõjutab lõpuks toote sirgust kustutusprotsess. Kui tingimused seda võimaldavad, tuleb sissetulevate materjalide ajal toru mõlemasse otsa lisada pistikud.
2. Induktsioonkuumutuse temperatuuri tõusu nõuded
Praegu kasutatakse kiiret induktsioonkuumutust võrgutorude ja -torude kuumtöötlemiseks ja kuumutamiseks. Induktsioonkuumutamise käigus vabastab materjal materjali sisemisest pingest, mis eeldab, et kuumutamine peab tagama kuumutamise läbilaskvuse materjalile ning pinnatemperatuuri tõusu protsess ei saa olla liiga kiire. Eriti baaride puhul on vaja proovida vähendada materjali südamiku pinna temperatuuri erinevust, mis on üldiselt alla 50 kraadi, Parim on olla alla 20 kraadi.
3. Nõuded jahutuse summutamisele
Jahutuse kustutamine on sirguse kontrollimiseks väga oluline lüli. Nii latid kui ka torud peavad karastamisprotsessis pidevalt saavutama vajaliku metallograafilise struktuuri, mis vastab protsessimaterjalide nõuetele ilma painutamata. Tavaliselt on vaja tagada jahutamiseks mõeldud jahutussüsteemi süsteem, tagada, et kustutusvedelikul on teatud väljalaske rõhk, vool, väljavoolu juht, pidevus, 360-kraadine ühtlus ja stabiilsus väljaspool toru ja varda ning kasutatud vedelikku pole (hüdrotermiline) kustutamine, mis on põhjustatud hüdrotermilisest tagasijooksust. Need elemendid on väga olulised. Erinevad düüside vormid, nagu auk, otsik või vahe, valitakse vastavalt toruvarda suurusele, mis valitakse toote järgi. Üldiselt tuleb sirguse tagamiseks tagada, et ühtlastes tingimustes oleks vaja piisavalt jahutada.
4. Tootmisliini kiiruse nõuded
Tootmisliini kiirus on sassis parameeter. Ükskõik milline toode, eriti onlain-järjepidevusega QT-seadmete puhul, ei saa selle tootmiskiiruse protsessiandmed olla lõpmatult kõrged. Kiirus peab vastama induktsioonkuumutus- ja jahutusprotsessile. Neid ravimeetodeid tuleb lisaks teoreetilistele arvutustele kombineerida ka toote tegelike kvaliteedinõuetega. Lühidalt, see vajab põhjalikku kaalumist
