Sirguse kontrolli võtmetegurid varda ja toru karastamisel ja kuumtöötlemisel
Kuumtöötluse kustutamise käigus pideval tootmisel võrgus on mõnel tootel selged nõuded varda ja toru sirguse kontrollimiseks. Üldiselt, kui varda läbimõõt on alla 20 mm, siis mida suurem on varda läbimõõt, seda lihtsam on sirguse reguleerimine ja mida väiksem on läbimõõt, siis tuleb pöörata tähelepanu ka vastavale lineaarsele juhtimisele. Samamoodi, kui sissetulev materjal on toru, peaks sirguse kontrollimisel lisaks läbimõõdule arvestama ka seina paksusega. Üldiselt arvestatakse paksusega 2 mm või vähem. Tuleb pöörata tähelepanu vastavale lineaarsele juhtimisele ja mida paksem on seina paksus, seda on sirguse reguleerimine suhteliselt lihtne.
Niisiis, kas kuumtöötluse kustutamise käigus saab toote sirgust kontrollida, olenemata sellest, kas see on varda või torude pidev tootmine liinil? Peame arvestama järgmiste põhielementidega ja nendega hästi hakkama saama:
Sissetulevad materjalinõuded
Üldiselt on sissetulevate materjalide pikkus mõni sektsioon, tavaliselt vahemikus 3 m kuni 12 M, ja pikkade materjalide lineaarset omadust tuleb üldjuhul juhtida ühe tuhandiku piires. Samal ajal on vajalik, et sissetuleva sektsiooni ja sektsiooni, eriti toru vahel ei oleks murdepunkti, et vältida sektsioonide vahelises torus suures koguses kustutusvedeliku sisenemist, mis mõjutab rööbastee sirgust. toodete kustutamise ajal. Tingimuste olemasolul lisatakse söötmisel toru mõlemasse otsa pistikutöötlus.
2. Induktsioonkütte nõuded küttele
Praegu toimub on-line baaride ja torude kuumtöötlus kiire induktsioonkuumutusega. Induktsioonkuumutusprotsessi käigus vabastab materjal materjali sisemise pinge. See eeldab, et kuumutamine peab tagama kuumutamise läbilaskvuse materjalile ja pinna temperatuuri tõstmise protsess ei saa olla liiga kiire, eriti riba puhul, temperatuuri erinevust südamiku pinna ja materjali südamiku pinna vahel tuleb vähendada nii palju kui võimalik. Üldiselt peab see olema alla 50 kraadi ja kõige olulisem on vähendada südamiku ja materjali pinna temperatuuri erinevust alla 20 kraadi.
3. Nõuded karastamisele ja jahutamisele
Jahutusjahutuse sirguse kontroll on väga oluline. Sõltumata vardast või torust, on karastusprotsessis vaja metallograafilist struktuuri, mis vastab protsessimaterjalide nõuetele, ja paindumist ei toimu. Tavaliselt on vaja tagada, et jahutussüsteemi jahutussüsteem tagaks, et summutajal oleks väljaspool toru varda kindel väljundrõhk, vooluhulk, väljalaskejärgne juhik, järjepidevus, 360 kraadi ühtlus ja stabiilsus. Sekundaarse vedeliku (kuuma vedeliku) kustutamine, mida ei tekita kuuma vedeliku tagasijooks, on väga oluline. Ja vastavalt toru varda suurusele valitakse erinevad düüside vormid, augud, düüsid või pilud, mis tuleb valida vastavalt tootele. Üldiselt tuleb sirguse tagamiseks tagada piisav jahutamine ühtsetes tingimustes.
4. Tootmisliini kiirusenõuded
Tootmisliini kiirus on suhteliselt sassis parameeter. Pole tähtis, milline toode, eriti on-line järjepidevusega QT-seadmete puhul, ei saa tootmiskiiruse protsessiandmed olla lõpmatu suured ning kiirus peab vastama induktsioonkuumutus- ja -kütmisprotsessile ning jahutus- ja jahutusprotsessile. Need protsessid tuleb arvutada teoreetiliselt ja kombineerida toote tegelike kvaliteedinõuetega. Lühidalt öeldes tuleb seda käsitleda terviklikult.
Lühidalt öeldes arvestatakse toodete sirguse kontrollimise protsessis ülaltoodud nelja punkti.
